中频弯管机可以避免管壁凸边受拉减薄

中频弯管机可以避免管壁凸边受拉减薄

中频弯管机可以避免管壁凸边受拉减薄

    1)该工艺可以避免传统弯管工艺成形时,管壁凸边受拉减薄,管壁凹边受压增厚而造成的弯管壁厚不均匀现象。    

2)采用该工艺可以推制出壁厚均匀的小半径(R≈D)、薄壁(t/D≈0.015)180弯头,这是其它弯管工艺无法实现的。    

3)若各种工艺参数设计合理,该工艺可保证弯管成形过程中各部位管壁厚度始终保持不变,即一直等于变形前的直管坯管壁厚度。    

4)采用该工艺可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口径的45°、90°、180°等多种弯曲角度的弯管,生产效率高。    

1.中频弯管采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)    

2.中频弯管一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点    

3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。    

4.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。    

5.中频弯管为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。    

6.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm。    

7.中频弯管对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。    

8.防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。    

9.中频弯管为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。

 

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