弯管机的操作技巧

弯管机的液压系统为平凡的开放式液压体系,重要由1个双联叶片泵、1个三相异步电动机、9个液压缸、3个液压马达、7个三位四通的电磁换向阀、2个电磁换向阀、1个二位四通电磁换向阀、2个单项阀、14个液控单向阀等元器件所构成。

弯管机的操作技巧

    弯管机的液压系统为平凡的开放式液压体系,重要由1个双联叶片泵、1个三相异步电动机、9个液压缸、3个液压马达、7个三位四通的电磁换向阀、2个电磁换向阀、1个二位四通电磁换向阀、2个单项阀、14个液控单向阀等元器件所构成。此中9个液压缸和2个液压马达的作用为:主夹缸在弯管时始终包管管道通过夹具牢固于转臂之上,确保管道按预定的半径举行弯曲;导夹缸起帮助夹管的作用,同时具有导向和支持的功效。
    操纵职员点动按钮控制电磁铁5YA得电,拉动怒头的可动部门,装好管坯,点动按钮控制电磁铁6YA得电,放下央头的可动部门,再通过点动按钮控制电磁铁9YA得电而10YA失电,从而调解弯管的半径,半径调解好之后,点动另一按钮控制7YA得电而8YA失电,定位央紧。然后按下启动按钮,在可编程控制器(PLC)的控制下依次主动实行以下的行动:
    电磁铁3YA得电,主央油缸驱动夹头封闭,从而把管子加紧;电磁铁4YA得电3YA失电,主夹头松开退回:操纵职员点动按钮控制电磁铁5YA得电,拉起夹头的可动部门,将弯制好的管件取下之后,按下复位开关令电磁铁16YA得电而17YA失电,摇臂反向反转展转,使弯管机复位,准备下一个弯管开始,从而完成一个事情循环。在弯管机的液压体系中,弯曲主夹缸、导夹缸、推进缸以及定位夹紧缸均接纳液控单向锁紧阀,淘汰压力丧失,以包管弯管历程中夹紧、弯曲行动可靠。
    电磁铁IIYA得电,导央油缸驱动压料模把管子压紧;电磁铁13YA得电,主驱动油缸推动小车,从而由小车动员钢管进步,沿调解好的的弯曲半径举行快速弯曲;弯管竣事后,电磁铁12YA得电而IlYA得电导向油缸退回,使压料模退却;电磁铁15YA得电,将快速推进改为工进。

来源:本站 时间:2016-04-06 11:20:27
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